泰兴锦汇化工有限公司原年产3万吨环保型高档分散染料生产线设备调整及废水处理工艺优化、1万吨对位酯废水处理工艺优化技改项目环境影响评价第二次公示
发布时间:2016-11-20[字号:] [关闭窗口]
 

泰兴锦汇化工有限公司原年产3万吨环保型高档分散染料生产线设备调整及废水处理工艺优化、1万吨对位酯废水处理工艺优化技改项目环境影响评价第二次公示

 

项目简介:泰兴锦汇化工有限公司(简称锦汇公司)成立于2006523日,是江苏锦鸡实业有限公司投资的全资子公司,注册资本8933万元,现有总资产达到20000万元。公司现有员工267人,大专以上人员35人。

锦汇公司分为东西两个独立的厂区,西厂区占地约24亩,东厂区占地约92亩,之间相距约70米,中间有滨江南路和河沟相隔。西厂区于2007年建成年产5000/H酸(1-氨基-8-萘酚-36-二磺酸)生产装置, H酸产品的生产工艺位居国内领先水平,已获得了国家发明专利授权(专利号:ZL200810155316.2ZL200910234617.9);东厂区报批3万吨/年环保型高档分散染料、1万吨/年对位酯项目及染料中间体及稀酸再生项目;其中1万吨/年对位酯项目建成生产并通过验收,3万吨/年环保型高档分散染料项目正在建设,染料中间体及稀酸再生项目正在筹建之中,建成之后西厂区H酸项目将拆除。

根据公司的建设计划,报批的3万吨/年环保型高档分散染料今年建成并运行生产,但随着染料业的发展和环境保护的发展,部分产品和当时环保设施已经不能适应时代的发展,为此厂方拟投资13844万元对原报批3万吨/年环保型高档分散染料生产设备及少量种类进行了调整,去除了分散蓝130、分散蓝60氰化工艺,增加了分散橙44、分散橙25产品,并对原报批工艺适时调整进行建设。

分散染料主要生产品种为分散黑300%、分散液体黑、分散橙30、分散橙61、分散红167、分散红153、分散红145、分散红73、分散蓝183、分散蓝79:1等,反应性强,固色率高,性能优越,是目前国内先进的分散染料品种,产品经国家染料检测中心检测不含德国政府颁布的有毒成份,各类金属元素符合欧盟ETAD标准,满足Oeko-Tex  Standard 100Eco-Passport的要求,是环保型染料,具有良好的发展前途。

MVR、无氧碳化处理高盐废水已经成为当今废水处理的最有效的处理方式,为此厂方拟对现的项目对位酯、原报批分散染料项目废水处理方式进行改进;采用MVR、无氧碳处理对位酯高盐水,分离副产氯化钠、硫酸钠;采用MVR、无氧碳处理方式代替原有硫酸钙中和+生化处理方式,经处理后可得到符合国内行业标准的氯化钠、硫酸钠、氯化镁等副产,减少废水生化处理负荷,也为污水处理厂减少处理负荷。

1、产业政策分析

泰兴锦汇化工有限公司属于内资企业,本次建设项目为高档染料项目建设,各生产线均不属于《产业结构调整指导目录 (2011年本)2013年修订》、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》、《泰州市产业结构调整指导目录》(2013年)中限制类、淘汰类发展产业。符合国家的相关产业政策。

2、规划符合性

本次建设项目在江苏省泰兴经济开发区内建设符合《省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》苏政办发[2010]10号文、《江苏省开展第三轮化工生产企业专项整治方案》省政府办公厅以苏政办发[2012]121号等文件精神和相关准入条件,与园区总体发展规划、环保规划和土地利用规划相符,工艺达到国内先进水平,拟采取的污染控制和防治措施具有技术经济可行性,正常运营状况下可实现各类污染物达标排放,符合区域总量控制要求,项目实施后对周围环境的影响符合相应的环境质量标准要求,不会降低区域环境功能,因此选址基本合理。

3、清洁生产

由于中间体均是国内外已知的产品,有现成的生产规范可循,大部分产品的质量按行业标准执行;根据分析现有项目涉及产品的物料单耗和单位产品污染物产生量均比国内已有报批项目产品工艺先进、耗能低、产生的污染物少,本次建设产品主要指标均达到国内同行业先进水平,符合清洁生产要求。

4、污染物排放与控制

1)废水污染源

拟建项目生产废水主要有工艺废水、初期雨水、生活污水等,本次建设项目废水种类较多,主要有工艺废水、碱洗废水、碳化炉尾气碱洗废水等,厂内采用分质处理,主要高浓度含硫酸废水进入稀酸再生装置处理、高盐废水采用MVR处理、高盐高浓度废水采用碳化技术处理,其它低浓度废水进入厂内污水处理扩建装置处理,经处理后可确保废水达标;处理后的废水符合污水处理厂接管标准后送泰兴市滨江污水处理厂集中处理达标后排入长江。

2)废气污染源

该项目主要废气污染源有:各类偶合、重氮化废气、烘干粉尘及在装置生产过程和储罐产生的无组织废气。各类废气排放情况及拟采取的防治措施分述如下:

主要分为三类:(1)染料偶合、重氮化产生的氮氧化物及少量硫酸雾废气,拟采用二级碱水吸收处理;(2)分散红、分散蓝、288染料产生的过量环氧乙烷、丙烯腈尾气,环氧乙烷拟采用水吸收、丙烯腈尾气采用二级碱水吸收处理;(3)产品喷雾干燥废气、喷烘干燥尾气、熔盐炉燃烧尾气,采用旋风除尘+布袋除尘+湿式除尘处理方法,可确保达标排放。

3)噪声污染源

本工程噪声源主要是各类料泵、隔膜压滤机、离心机、水喷射泵压滤机、各类料泵、偶合泵、压滤机、、各类料泵、真空泵、引风机、砂磨机、料泵、循环泵等等设备运转噪声,声级值在75-85dBA)之间。工程实施中对较大噪声设备采用隔音消声措施,基础减振和设置隔音操作室等措施,使操作室噪声降至85dB(A)以下,并加强绿化。

4)固体废物

项目产生的固体废物主要为废水处理污泥、原材料包装物、碳化炉灰渣、S13-2MVR溶解过滤、导热油炉灰渣、熔盐炉燃烧灰渣、生活垃圾等。厂方根据各废弃物特性结合现有项目同类固废污染防治经验,按相关技术要求分类收集、暂存,分别按规范处理处置。

5、循环经济

1)本项目充分利用泰兴经济开发区优越的地理位置和外部环境优势:江苏省泰兴经济开发区主要定位于发展精细化工,该区现以新浦、爱森等一批外资企业和中丹等一批企业为主体,开发下游产品,通过实施产品的前延后伸,将清洁生产审核、废物资源化等技术贯穿于生产环节中,从而达到降低消耗,使资源最大限度地利用。本项目在泰兴经济开发区内建设可大幅度降低了运输成本和运输风险,不仅有利于企业自身的发展,更有利于开发区的滚动发展,建成特色精细化工园区。这些均与将清洁生产、资源综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体的循环经济理念相符合。本项目具有明显的循环经济特点。

2)本项目主要动力消耗蒸汽部分可直接由区内区内卡万塔沿江热电有限公司配套设施供给,从而满足园区内部能量流、物质流的良性循环,部分由厂内稀酸再生项目供给,实现循环经济。

3)部分废水再利用;MVR浓缩水回收再进入生产工序;具有明显的循环经济作用。

6、环境影响预测

1)大气环境影响预测评价:

根据预测结果,主要废气污染物二氧化硫、醋酸、氯化氢、粉尘、硫酸雾、氮氧化物等对评价区的相应一次浓度和日均浓度贡献均符合相应的环境质量评价标准要求,叠加环境背景值和在建项目后不会降低评价区大气环境功能;对各重点保护目标浓度贡献较小,迭加环境背景值仍可符合功能区环境质量标准要求;非正常工况下污染物将对环境产生不良影响。

2)水环境影响分析

本次项目建成后,产生的废水与原有项目水量减少116503/年,污染物因子、污染指标种类相同,废水处理方案、方式与现有项目基本一致,最终进入开发区滨江污水处理厂处理达标排放;根据原报批项目分析,该废水经滨江污水处理厂处理后不会对外环境产生不良影响。

3)噪声环境影响评价

本项目主要噪声源包括有各类料泵、隔膜压滤机、离心机、水喷射泵压滤机、各类料泵、偶合泵、压滤机、、各类料泵、真空泵、引风机、砂磨机、料泵、循环泵等机械设备,根据预测该工程对各评价点的噪声贡献值为28.251.4dB(A);正常运营状况下,常运营状况下,各测点叠加背景值和在建项目后,昼间噪声值在56.460.4dB(A)之间,夜间噪声值在48.1-53.9dB(A)之间,均符合GB12348-2008 3类区昼/夜间标准要求。因此各噪声源对环境影响不大,同时不会出现噪声扰民现象。

4)固体废物影响分析

项目产生的固体废物主要为废水处理污泥、原材料包装物、碳化炉灰渣、S13-2MVR溶解过滤、导热油炉灰渣、熔盐炉燃烧灰渣、生活垃圾等。厂方根据各废弃物特性结合现有项目同类固废污染防治经验,按相关技术要求分类收集、暂存,分别按规范处理处置。

7、风险评价

1)本项目生产涉及有毒有害、易燃易爆等物质,涉及2,4-二硝基-6-氯苯胺、间苯二胺、氯乙烷、对苯二酚、氯化苄、间乙酰氨基苯胺、邻氯对硝基苯胺、N-乙基-N-氰乙基苯胺、2,4-二硝基6-溴苯胺、2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚、N,N-双氰乙基苯胺、醋酸、醋酐、硝酸、硫酸、丙烯腈、苯胺、环氧乙烷、盐酸、亚硝酸钠、氯化氢、氢氧化钠等有毒、有害物质,因此项目必须严格按国家有关规定进行设计、施工、运行,高度重视安全生产、事故防范,制定严格的管理制度,严密的防范和应急措施。一旦发生事故,启动相应的应急预案有效地缓解事故的影响,最大限度减少环境风险发生概率。

2)本项目在运营后主要环境风险有泄漏、火灾、爆炸等。根据源项分析,确定罐区醋酸储罐爆炸、泄漏、发烟硫酸泄漏,污染物硫酸超标排放、氰乙基化反应工序中反应釜中丙烯腈泄漏及污水处理装置不能有效处理废水,超标排放为最大可信事故;综合本项目物质危险性、重大危险源、环境敏感地区的辨识结果,以及存在多品种危险物质,根据公式计算本项目危险系数大于1.0,因此确定本项目环境风险评价等级为一级。

3)本评价所设置的最大可信事故,在设定最大可信事故情况下:

罐区醋酸储罐爆炸、泄漏:池火发生后,距离池火约75米外人不会有热痛感,在距离池火45米外暴露时间60秒死亡率为0。发生池火后暴露时间60秒的最大死亡率为3%,位置在池火外1米处;池火不会对周围建筑物造成严重的损失、以苯胺储槽为例,130吨苯胺储槽(80%容量)燃烧爆炸半径约125米,持续时间为52秒,因此厂址选择及设备间距设置应满足时安全规范要求,确保周界工厂在事故发生的严重影响范围之外;

发烟硫酸储罐泄漏后,有风状况下,35米区域内出现致死浓度,在35-45米出现严重影响,45-405米之内出现中度影响,最高浓度超过《工业场所有害因素职业接触限值》最高允许浓度的472倍;静小风时,中度危害区域为430m,最高浓度超过《工业场所有害因素职业接触限值》最高允许浓度的205倍,持续时间约10分钟,均超标,25分钟后影响可减轻,硫酸浓度贡献在标准限值以下。

氰乙基化反应工序中反应釜中丙烯腈泄漏:丙烯腈反应釜泄漏发生泄漏事故后,最不利气象条件下(F稳定度),距离泄漏点132m 人群将可能产生死亡,463m 会产生严重中毒。

3本项目出现各最大可信灾害事故的风险值最大2.4×10-6/,目前化工行业的可接受风险水平为8.33×10-5/,本项目建设的风险水平是可以接受的。

通过从容器系统、工艺管理、安全态度、防火、隔离、灭火活动等几方面采取有针对性的补偿措施后,安全性得到很大改善。采取有效的风险防范措施后,本项目风险事故的风险可达到环境可接受水平。

二、征求公众意见的主要内容

1)当地居民对所在地周围环境质量的满意程度;

2)项目建设对您是否产生直接或间接利益影响,包括有利和不利影响;

3)对项目建设最关心的环境问题,提出对建设项目方的建设和管理要求;

4)综合社会经济发展和环境保护,对项目的支持态度;

5)对环评单位有什么要求;    6)对环保部门审批该项目有何建议和要求。

三、公众提出意见的主要方式

1)直接指点建设单位或环评单位; (2)将意见传真到建设单位或环评单位;

3)将意见邮寄或者发邮件到建设单位或环评单位。

参与调查的公众可以是建设项目周围地区的居民、企事业机关单位,也可以是当地行政部门和社会各界关心环境保护的人士,来信或参加填写调查表请按调查表内容填写个人和单位基本情况并签名。本次公众参与调查时间从即日(1120日)起10个工作日。

四、建设单位

建设项目单位名称:泰兴锦汇化工有限公司

联系人及联系电话:王国民    电话:052387671015

地址:江苏省泰兴经济开发区

三、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式

评价单位:南京国环科技股份有限公司

联系地址:江苏省南京市花园路11号,

联 系 人:李        联系电话:02586773157

    编:210042       电子邮件:413560406@qq.com

    真:02586773111

 

 

 

 


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