江苏中丹化工技术有限公司 6000吨/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目环境影响评价公众意见调查二次公示
发布时间:2017-07-28[字号:] [关闭窗口]

 

 

受建设单位的委托,南京国环科技股份有限公司承担了其6000/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目的环境影响评价工作。按国家环保总局环发2006[28]文《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定,为推进和规范项目环境影响评价中的公众参与,现将本项目相关情况向各单位和市民公告如下:

项目名称:6000/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目

建设单位:江苏中丹化工技术有限公司

环评单位:南京国环科技股份有限公司

发布日期:2017728
   江苏中丹化工技术有限公司委托南京国环科技股份有限公司承担6000/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目环境影响报告书于近日完成。为更好地保护环境,了解周边群众对该地区环境敏感程度,在2017728起十个工作日进行环评报告公示,征求公众意见。请需要了解项目内容、污染治理程度及本项目对环境影响的公众,可在泰兴环境信息网下载阅读。欢迎广大公众前往阅读,给公司提出宝贵意见。

1. 建设单位联系人

建设项目单位名称:江苏中丹化工技术有限公司

联系人及联系电话:先生   

地址:江苏省泰兴经济开发区    邮编:225400
2. 环评单位联系人

联系人及联系电话:翟女士    电话:15351599053

地址:泰兴市星火路376号;  邮编:225400

3. 建设项目概况

在建设过程中公司根据项目生产、发展及污染物处置、形式要求,对照原环评、变更报告和相应批复内容,该项目建设内容主要发生如下变化:

(1)生产设备发生变化:由于原设计生产装置不能满足生产要求,项目方对部分设备进行了调整,调整后方可满足生产,产能不变

(2)尾气处理设施变动:12-氯丙酸甲酯项目:实际生产中为更高效处理低温精馏工序尾气,处理工艺由经两级水+一级碱水吸收后通过18m排气筒(10#)排空变更为二级碱吸收后通过18m排气筒(10#)排空2对氨基苯乙醚项目公司在实际建设过程中考虑甲苯废气能够充分回收后套用,将加氢工序尾气处理工艺由二级冷凝+二级水吸收后通过20米排气筒(6#)排空变更为二级冷凝+一级水喷淋后通过20米排气筒(6#)排空,甲苯脱溶不凝尾气处理工艺由二级冷凝+一级水吸收后进入废气焚烧炉变更为二级冷凝+二级水喷淋后进入废气焚烧炉

3)固废产生量及处理发生统计误差1)对氨基苯乙醚釜残:原环评报告中物料平衡表中釜残为187吨,后统计为57.59吨,收集外送泰兴市福昌环保科技有限公司或石家庄翔宇环保技术服务中心处置,前后出现统计误差,实际产生量187吨,收集后外送有资质的单位处理;2)对氨基苯乙醚废镍催化剂:原环评报告中物料平衡表中废镍催化剂为12.5吨,后统计为14.63吨,收集外送宿迁久巨环保科技有限公司处置,前后出现统计误差,实际产生量为12.5吨,收集后外送有资质的单位处理;重新报批后项目危险固废收集后外送有资质的单位处理;

4)废气焚烧炉非甲烷总烃废气量变动:20172月企业委托泰兴市环境科学研究所对6000/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目甲烷总烃总量做了环境影响分析,同年通过审批,原环评中非甲烷总烃统计只为焚烧炉烟气中造粒废气总量,全厂项目部分废气进入焚烧炉进行焚烧处理,尾气中甲苯、非甲烷总烃、甲醇、乙醇、MIBKDMAPA等均构成非甲烷总烃总量因子,因此造成与原环评报告中数据不一致,为此非甲烷总量变更为甲苯、非甲烷总烃、甲醇、乙醇、MIBKDMAPA总和 4.804/年,增加量4.772/

4. 项目采取的主要污染防治措施

废气:G1-1LCPM项目反应尾气压缩、低温精馏后产生的尾气,主要为二氧化硫、氯化氢,产生量分别为1.77/年、13/年,尾气经两级碱吸收后通过18m排气筒(10#)排空。

G1-2G1-3LCPM项目水解、精馏工序产生少量废气,主要含有二氧化硫、氯化氢,产生量4.72/年、30.18/年,尾气经两级水+一级碱水吸收后通过18m排气筒(1#)排空。

G2-1:对氨基苯乙醚项目加氢工序尾气,主要为过量氢气6.07t/a、甲苯0.683t/a,通过二级冷凝+一级水喷淋后通过20米排气筒(6#)排空

G2-2:对氨基苯乙醚项目甲苯脱溶不凝尾气产生量52t/a,废气通过二级冷凝+二级水喷淋后进入废气焚烧炉,焚烧后通过冷却塔和碱洗塔外排。

G3-1G3-2:塑料包装袋回收造粒项目湿法粉碎、造粒过程中产生废气,生产过程中熔融温度约250-350℃,基本上达不到聚丙烯、聚乙烯的分解温度,该废气主要包括熔融挥发的聚丙烯、聚乙烯,污染因子为非甲烷总烃,总挥发量约占原料的1.0-2%,产生量为3.3/年,经水环真空泵吸附处理后进入废气焚烧炉,焚烧后通过冷却塔和碱洗塔外排。

导热油炉燃烧废气:本项目使用导热油炉为对氨基苯乙醚产品生产过程中精馏系统脱溶剂、脱轻组份等供热,导热油炉采用清洁能源天然气作为燃料,年消耗量64万标方,燃烧废气主要为SO2、烟尘、氮氧化物,根据国内天然气燃烧污染物产生系数推算:SO21.0kg/m3,烟尘2.4kg/m3,氮氧化物6.3kg/m3,年排放SO2 、烟尘、氮氧化物分别为0.06t/a0.14t/a0.36t/a。废气通过18米排气筒(7#)排空。

焚烧炉采用清洁能源天然气作为燃料,年消耗量0.1万标方。焚烧后通过冷却塔和碱洗塔处理后排放至大气,通过25米排气筒(8#)排空。

无组织废气:

无组织排放主要是物料在装料、卸料、贮存、回收时,挥发性物料向大气环境的泄漏或挥发,亦包括各个装置的阀门、管线、泵等在运行中因跑、冒、滴、漏等逸散到大气中的废气。无组织排放其泄漏量与操作、管理水平、设备状况有很大关系。

本项目主要生产装置的关键设备及相关的机泵﹑阀门等都是选用密闭性能良好的设备。根据物料衡算和类比同类装置污染物排放,本项目挥发性物质的无组织排放量,根据同类产品生产装置类比分析,该项目产生的无组织废气主要产生量氯化氢0.038/年、二氧化硫0.25/年、甲苯0.027/年。造粒挤出时无法收集的少量熔融废气非甲烷总烃,根据同类生产厂家经验分析,该项目粉碎工序产生的无组织熔融废气非甲烷总烃0.03/年。

废水:本项目生产废水主要是工艺废水、废气处理废水设备检修、冲洗废水、初期雨水和生活污水等,本次拟建项目废水产生量8089.46/年,收集进入公司污水处理站经过预处理达接管标准后排入开发区污水管网,送泰兴市滨江污水处理厂集中处理;该项目废水预处理达接管标准后,其水质、水量均在泰兴市滨江污水处理厂可接纳范围内,不会对其集中处理设施构成冲击,因此最终达标排放有保障。

噪声:噪声源经过采取选用低噪声设备、隔声、降噪等措施,项目建成后设备噪声叠加本底后均能达到评价标准要求

各类固体废弃物均能得到有效处置,不会产生二次污染;

5. 环境影响报告书提出的环境影响评价结论

综合以上分析,江苏中丹化工技术有限公司拟建6000/年对氨基苯乙醚扩建、塑料回收造粒及2-氯丙酸甲酯技术改造副产二氧化硫、盐酸、亚硫酸钠项目生产线,建成后,将有助于企业减少生产成本,完善公司的基础配套设施,项目建设与国家产业政策、地方环保政策,泰兴经济开发区规划及区域环评要求相符。该项目三废治理方案合理、可行,正常运行状况下可实现达标排放,满足总量控制要求。该项目具有较好的经济及社会效益,项目竣工投产后,不会对周围环境质量产生较大影响,不会降低区域环境功能。通过采取相应的防范措施可有效降低环境风险,其风险水平达到同行业可接受水平;公众无反对意见。因此,项目建设具有环境可行性,但必须切实落实以上各项污染防治措施和消防安全、环境风险防范措施,并加强运行管理,确保废水、废气、噪声等稳定达标排放,固废得到妥善处置,最大限度降低环境风险。

6. 征求公众意见的主要事项

(1) 根据您掌握的情况,认为该项目对当地环境的哪些方面(地表水、空气、声、土壤、地下水等),可能会造成污染危害/影响及程度;

(2) 您对该项目在环境保护方面有何具体建议和要求;

(3) 您对环保主管部门审批该项目时有何具体建议和要求;

(4) 从环保角度出发,您对该项目的建设持何种态度(支持或反对),并简要说明原因。

征求公众意见的范围包括受本项目影响的公民、法人或者其他组织的代表。

公众如需所取相关补充信息、反馈对本项目的意见和建议时,可通过电子邮件、信函或传真方式,与南京国环科技股份有限公司联系。感谢大家的参与和支持。

 

                      


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